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開松機(jī)邏輯控制系統(tǒng)

1.錠速與鋼領(lǐng)板動(dòng)程控制率統(tǒng)在紗線卷繞過程中.隨著管紗直徑的變化。紗線的張力也不斷發(fā)生變化。保持張力穩(wěn)定，應(yīng)改變鏡子的速度，即當(dāng)管紗直徑小時(shí)，應(yīng)降低筷子速度，相反應(yīng)提高餃子速度。由于紗線的強(qiáng)度較高，一般常采用按照鋼領(lǐng)板沿紗管的高度位置(相應(yīng)于紗管的底部、管身和管上端)對(duì)鏈子轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)的方法。開松機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)來源對(duì)棉被梳理中殘留的棉被，若不清理雜質(zhì)會(huì)影響到開松機(jī)正常工作。

全相餃子的傳動(dòng)有的采用普通交流異步電機(jī)SPWM變頻調(diào)速裝置。普傳P189系列通過交流電機(jī)變頻調(diào)速器是采用80年代微機(jī)和SPWM技術(shù)實(shí)現(xiàn)普通交流異電機(jī)無級(jí)調(diào)速的先進(jìn)產(chǎn)品，為VVVF“交一直一交”方式電壓型。普傳P189變頻器方框圖如圖6-1所示。開松機(jī)縱向排列圖的繪制-確定兩中墻板間的使數(shù)在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導(dǎo)軌(或以中精扳附近的附加機(jī)構(gòu)作為導(dǎo)軌)的條件下，鋼領(lǐng)板的分段就在中精板處。

決定開松機(jī)開松的因素

 開松機(jī)在開松過程中，是有因素決定的，具有決定性作用，高密捷隆機(jī)械有限公司作為開松機(jī)廠家，跟大家分析一下有關(guān)開松機(jī)開松的因素。

 開松機(jī)蝸殼側(cè)面形狀為螺旋線，空氣不獲取能量，由旋渦運(yùn)動(dòng)。

 開松機(jī)工藝與質(zhì)量有關(guān)，開松機(jī)的纖維原料不同，應(yīng)采取不同的工藝原則。

 包裝緊、含水多，應(yīng)預(yù)處理。緊包原料先拆包予以足夠時(shí)間自然松開，若水多應(yīng)提前應(yīng)烘干，可提升原料開松效果。

 短纖維與中長纖維原料疏松，不含雜物，只含纖維疵點(diǎn)，要采用多梳少打、少清除多回收原則。按照原則組合配置工藝。

開松機(jī)在開清棉中的作用

   法非織造布是由纖維網(wǎng)加固而成的，纖維網(wǎng)由成網(wǎng)前的開清棉工序?qū)w維進(jìn)行前處理加工。開清棉是影響成網(wǎng)質(zhì)量的一環(huán)節(jié)，一般由開松機(jī)開松、混合、加油、加濕來完成。

  由于法非織造布生產(chǎn)所用的原料都是化學(xué)纖維廠生產(chǎn)出來的短纖維，他在生產(chǎn)過程中需要通過紡絲、牽伸、卷曲、定型、切斷等工序。后為了運(yùn)輸方便，都將短纖維擠壓打包成密實(shí)的包裝。因此在法非織造布生產(chǎn)時(shí)，必須通過一系列專用設(shè)備（開花機(jī)、開松機(jī)、切線機(jī)）來將這些塊狀和大量束狀纖維進(jìn)行開松。同時(shí)法非織造布產(chǎn)品絕大多數(shù)是由各種不同纖度、不同品鎮(zhèn)南關(guān)或幾種顏色混合而成。當(dāng)條簡尺寸一定時(shí)，如改變偏心距e值的大小，圈條形狀就有小圈條(圈條軌跡直徑小子棉條簡半徑)和大圈條(圈條軌跡直徑大于錦條簡半徑)之分。因此短纖維原料在進(jìn)入梳理機(jī)之前需要通過一系列的設(shè)備來達(dá)到開松、混合，并除去一部分雜質(zhì)，使纖維盡量成單纖狀存在，這就是開清棉的作用。

開松機(jī)的發(fā)展方向和地位

   也許很多朋友對(duì)于開松機(jī)是一個(gè)什么樣的機(jī)械并不熟知，是的，這種機(jī)械非常的專業(yè)，并非一般的通用機(jī)械，在纖維開松和棉花開松中占據(jù)著重要的地位；纖維混合的均勻與否，棉花是否彈的夠疏松，于一款好的開松機(jī)是離不開的；

   目前，由于市場中對(duì)于混合纖維的均勻度要求越來越高，而這些纖維的均勻度的高低，又直接決定了非織造布的拉力和透氣性的指數(shù)的高低，而開松機(jī)正是對(duì)混合纖維的均勻度起決定性作用的機(jī)械媒介，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備是難以達(dá)到高水平的均勻度指數(shù)的；時(shí)下，德國某家公司研發(fā)的氣流開松機(jī)，對(duì)混合纖維的高度均勻度有良好的作用，而目前我國尚未出現(xiàn)；溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內(nèi)徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。